反滲透膜是水處理設備的重要組成部分，廣泛應用于電子、電力、汽車(chē)、食品、醫療等領(lǐng)域。凡是機械設備都有使用壽命的，水處理設備的使用壽命除了設計、材質(zhì)等因素外，還與反滲透膜的壽命有很大關(guān)系。在此，水處理新視野與您分享如何維護好反滲透膜，延長(cháng)反滲透水處理設備使用壽命的方法及技巧。
       反滲透設備試機完后，采用過(guò)兩種方法保護膜。設備試機運行兩天(15～24h)，然后采用2%的甲全溶液保養;或運行2～6h后用1%的NaHSO3的水溶液進(jìn)行保養(應排盡設備管路中的空氣，保證設備不漏，關(guān)閉所有的進(jìn)出口閥)。兩種方法均可得到滿(mǎn)意的效果。
       反滲透設備中有殘余氣體在高壓下運行，形成氣錘會(huì )損壞膜常有兩種情況發(fā)生：設備排空后，重新運行時(shí)，氣體沒(méi)有排盡就快速升壓運行。應在2～4bar的壓力下將余下的空氣排盡后，再逐步升壓運行。在預處理設備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(shí)(尤其是微濾器及其后的管路漏水)當反滲透預處理供水不很足時(shí)，微濾發(fā)生堵塞，在密封不好的地方由于真空會(huì )吸進(jìn)部分空氣。應清洗或更換微濾器，保證管路不漏。應在流量計中沒(méi)有氣泡的情況下逐步升壓運行，運行中發(fā)現氣泡應逐漸降壓檢查原因。
       由于膜濃水側的無(wú)機鹽的濃度高于原水，易結垢而污染膜。用投加化學(xué)試劑的預處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設備停運期間可能引起膜污染。反滲透設備在準備關(guān)機時(shí)，應停止投加化學(xué)試劑，逐步降壓至3bar左右用預處理好的水沖洗10min，直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。
       復合聚酰胺膜使用中普遍存在的問(wèn)題，因為聚酰胺膜耐余氯性差，在使用中沒(méi)有正確投加氯等消毒劑，加上用戶(hù)對微生物的預防重視不夠，容易導致微生物的污染。目前許多水處理設備廠(chǎng)家生產(chǎn)的純水微生物超標，就是消毒、保養不力造成的。反滲透設備沒(méi)有采用消毒液保養;設備安裝好后沒(méi)有對整個(gè)管路和預處理設備消毒;間斷運行不采取消毒和保養措施;沒(méi)有定期對預處理設備和反滲透設備消毒;保養液失效或濃度不夠。
       反滲透設備在使用過(guò)程中，除了性能的正常衰減外，由于污染而引起設備性能的衰減更為嚴重。通常的污染主要有化學(xué)垢，有機物及膠體污染，微生物污染等。不同的污染表現出的癥狀是不同的。
       ①膠體污染：發(fā)生膠體污染時(shí)，通常伴隨著(zhù)以下兩個(gè)特性：前處理中微濾器堵塞得很快，尤其是壓差增大很快，B、SDI值通常在2.5以上。
       ②微生物污染：發(fā)生微生物污染時(shí)，反滲透設備的透過(guò)水和濃縮水中的細菌總數都比較高，平時(shí)一定沒(méi)有按要求進(jìn)行保養和消毒。
       ③鈣垢：可依據原水水質(zhì)及設計參數進(jìn)行判斷。